今年以來，頂固中山制造中心如火如荼的開展了多項精益生產(chǎn)項目，通過全員的努力，用品質(zhì)鑄造穩(wěn)健根基，用精益保障讓您放心。

正忙著手頭上工作的高立虎，來頂固一年多了，一直勤勤懇懇的工作。今年，他的工作也發(fā)生了些許變化：每周定時學(xué)習(xí)培訓(xùn)作業(yè)技能及操作規(guī)范，每天、周、月的錯漏分析等等。在這樣的情況下，他的工作更加的細致、有沖勁。仿佛自己的每一次進步，整個團隊都一起進步。柜體配套一次合格率的提升，也體現(xiàn)了每個人的努力。

衣柜制造一部生產(chǎn)經(jīng)理李云峰接受采訪時提到了他們團隊為了提升柜體配套一次合格率的措舉以及成果：開展了QCC啟動會議、每周定時培訓(xùn)員工的作業(yè)技能及操作規(guī)范、2017年制造一部指定的內(nèi)部培訓(xùn)計劃、定期開展排孔錯漏案例會議、每天/周/月制定錯漏分析、每周定期組織機器精度檢查、車間每天換板交接、改善車間吊鑼加裝氣壓滑塊等。

第一，補板流程優(yōu)化—針對補板板件尺寸錯、漏排孔、排孔錯、漏開槽等現(xiàn)象，車間規(guī)范補板線路，明確交接責(zé)任人。

第二，各工序固定補板機臺。

第三，制作黑色印章，所有補板板件必須在一樓更換條碼，由清板工測量尺寸后在新標(biāo)簽空白處蓋章后上樓。

第四，所有排孔機臺使用機臺交接表，注明交接班期間機臺補板情況，補板板件加工人在標(biāo)簽空白處蓋章。

第五，下工序收到補板板件無蓋章一律不予接收，退回前序班組長處處理。關(guān)于車間吊鑼加裝氣壓滑塊的改善：改善前車間吊鑼拉槽崗位使用的是原始手動調(diào)節(jié)靠檔，此靠檔調(diào)節(jié)速度非常慢，左右有兩個手柄，調(diào)節(jié)后精確度難以保證，然而，衣柜訂單大部分為非標(biāo)產(chǎn)品，車間板件的拉槽工藝、加工方法經(jīng)常更換，所以員工操作過程中往往浪費太多的時間在調(diào)節(jié)和調(diào)試上，影響車間進度；改善后車間改善小組經(jīng)過設(shè)計改裝，把吊鑼的手動靠檔更換為氣壓滑塊式調(diào)節(jié)靠檔，并在吊鑼的兩側(cè)固定調(diào)節(jié)刻度尺，安裝后，員工調(diào)節(jié)靠檔時輕松方便，加工精度得到極大的提高，有效的提高了拉槽效率，并提高排鉆工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

在產(chǎn)能方面，頂固秉承“做優(yōu)再做大”原則。頂固全屋定制作為定制家居行業(yè)的佼佼者，不斷順應(yīng)時代發(fā)展，時刻掌控行情把握先機，成功上市實現(xiàn)行業(yè)資源整合，并借勢四期廠房的落成使用，于行業(yè)率先進入工業(yè)4.0時代。同時，頂固致力于將頂固制造的標(biāo)準(zhǔn)向歐洲看齊，用品質(zhì)鑄造穩(wěn)健根基，用實力征服行業(yè)市場，實現(xiàn)頂固大家居品牌的構(gòu)建。隨著定制家居智能化的發(fā)展，頂固對戰(zhàn)略進行了重新調(diào)整，加上目前很多設(shè)備都支持數(shù)字化管理，實現(xiàn)快速增加產(chǎn)量。

2017年，頂固將繼續(xù)斥資加大工廠自動化、智能化升級改造力度，從生產(chǎn)能力、質(zhì)量管控能力、服務(wù)能力、物流運輸能力、產(chǎn)品競爭力這“五大能力”提升，為頂固品質(zhì)保駕護航，通過信息化體系建立與自動化設(shè)備的配置，實現(xiàn)客戶導(dǎo)流，縮短生產(chǎn)周期，實時質(zhì)量監(jiān)控，從而滿足及時出貨，保障質(zhì)量，提升客戶滿意度，真正做到“頂固，讓您放心！”