智能工廠，就是將生產的各種資源，包括制造、倉儲、物流、設備形成一個智能的循環網絡，其特點是通過云計算機的管理，使復雜的制造流程變得可控，使以往不可記載的細節可追蹤，使智能化企業提高及時性、準確性，優化企業庫存，減少資金占用，提高企業的工作效率和生產能力。

此次以志邦廚柜為首的智能化企業，具備了較高的信息化水平，在生產、管理、物流等各領域充分應用了信息化手段，改進了生產工藝、提升了生產效率。

據了解，早在2015年，經過兩年的試點和摸索，《合肥市智能工廠和數字化車間認定管理辦法(試行)》正式出臺，此舉開了全國先河，使智能工廠和數字化車間的認定有了可參照的硬標準。根據發展規劃，智能工廠、數字化車間的認定將成為今后合肥市發展智能制造業的重要抓手。

按照《管理辦法》，參評智能工廠的企業其智能工廠固定資產總投資達5000萬元以上(建設周期不超過3年)，且上一年度銷售收入在5000萬元以上。在設計數字化領域，研發設計工具普及率要求在80%以上。設備智能化領域也有嚴格要求，其中數控裝備必須占生產裝備總數的65%以上，數字化車間不少于2個；人機智能交互，應用工業機器人不少于5套；實現智能制造的生產模式。

不難看出，《管理辦法》的審核標準十分嚴苛，對企業硬實力、智能化水平均提出了極高要求，志邦廚柜的成功入選與其旗下的超大規模現代化櫥柜制造基地有極大聯系。

志邦廚柜新制造基地于2015年6月正式開始試運行，該工廠全套引進先進的德國豪邁全自動智能數控流水線，建立起了成熟的直線型生產流程，全面提升了出品效率，確保精準的產品品質。

此外，工廠從生產源頭建立起了全面系統的信息化品質保障流程以及完整的的人性化生產解決方案，在滿足不同消費群體的個性化定制需求的同時，大大提高了櫥柜產品的質量與生產效率。

如今，優秀的民營企業已經成了合肥經濟發展的重要引擎，在近兩年全國經濟增速放緩的情況下，志邦廚柜依然穩居行業龍頭的地位，發展勢頭迅猛。此次，以志邦廚柜為首的15家企業智能工廠成功認證，更標志著在智能制造領域，合肥已先試先行，并占據領先優勢。