7月初，經過卡諾亞衣柜公司高層領導的一番快速、熱烈的商討之后，批下這樣一封申請書：丹陽店老板的1000塊板子憑所貼標簽條形碼即可安排重新生產，且訂單作加急處理。丹陽老總獲知后，不禁深表感嘆：條形碼救大急了！

事情源于江蘇丹陽的一場大暴雨。6月27日，突然而至的暴雨將卡諾亞衣柜老總吳彤的倉庫淹成一片“汪洋”。在緊急搬運中，完好板材和水泡板材混成一團，橫七豎八，分不清是對應哪個訂單哪個客戶了。

如果是傳統家具店，面對上千塊七零八落的板材肯定是一籌莫展，但吳總理了理思路，迅速采取了應對方案。他立刻讓員工盤點剩下的所有板材，并將每塊板材所貼的標簽條形碼拍下照片。接著，吳總拿著這一堆標簽，立馬聯系了廠家高層領導，提出了重新生產的申請。

于是，這便有了開頭那一幕。隨后公司按照吳總提供的條形碼安排工廠生產，在卡諾亞信息化系統的訂單審核、生產、物流等環節均給予優先處理，爭取以最快速度生產出一批產品，以緩解丹陽店面的庫存之急。

7月，工廠加班趕出來的產品陸續到貨店面和終端消費者的家里，不僅解決了吳總的燃眉之急，也挽回了顧客們的良好口碑。

剛剛到貨家里的林小姐說，之前聽說柜子要重新生產了，還在擔心會延遲很長一段時間才能安裝，誰知道這么快就到貨安裝了。這次終于感受到定制家具的真正魅力了。定制家具和成品家具相比有著千差萬別的個性，而正是強大的卡諾亞信息化系統，給予了每一塊板材獨一無二的身份標識，才能及時跟蹤、找回我們專屬的那塊板材。

卡諾亞信息化生產過程從開料開始，歷經排鉆、封邊等過程均采用信息化技術，每塊板材均擁有獨一無二的條形碼，生成一個專屬的身份，只要通過機器掃描即可完全識別出該板材的特定參數（包括尺寸、花色、孔位等），拼裝過程更是傻瓜化操作，確保不漏掉任何一塊板材。無論是生產、打包、出貨各個環節都不會出錯，讓產品順利到達消費者家里。

此次板材快速生產到貨，既是卡諾亞快速反應、真正解決終端難題的體現，也是體現卡諾亞信息化建設水平的一次重要標志。相信在未來，隨著信息化進程發展越來越完善，卡諾亞衣柜將為廣大客戶提供更為便捷貼心的定制服務和專屬個性的家居產品。

文：中國衣柜網